高速強力磨削在機械加工中的發展與應用

高速強力磨削（xuē）在機械（xiè）加工中的發展與應用

皇甫峻岩 （湖北大學知行學院 湖北武漢（hàn） 430011）

摘 要: 高速強力磨削在我國機械（xiè）加工領域其地位很高，並且應用也很（hěn）廣泛。本文就是針對該技術的（de）高速、強力等方（fāng）麵進行 了相關的論述，從而闡述該技術的相關技術特點，進而總（zǒng）結（jié）其技術優（yōu）勢，並（bìng）探（tàn）究它具體的優（yōu）化策略，希望本文濃度這些論述可以提 高我國高速強（qiáng）力磨削技術的應（yīng）用水平，以為我國該技術的進一步發展提供一定的理論（lùn）保障。

關鍵詞: 高速強力磨削; 機械（xiè）加工; 應（yīng）用

高速強（qiáng）力磨削技術是我們提高（gāo）機械加工產品（pǐn）綜合質量的 重要支持，它也是我們提升機械產品品（pǐn）質的重要保證。但是， 在（zài）世界機械加工技術蓬勃發展的今天，傳統的高速強（qiáng）力磨削技 術已經遠遠難以滿足我們當今的（de）技術需（xū）求以及產品（pǐn）加工精度 要求了，所以（yǐ）它的技（jì）術優化就是勢在必行（háng）。而我們想要優化該 技術就首要要了解高速、強力、高速強力磨削的技術特點。

一、高速磨削在機械加工中的應用

(一) 高速磨削的技術特點

高速磨削（xuē）的技（jì）術優勢是十（shí）分明顯（xiǎn）的，其加工效率（lǜ）遠遠高於 傳統的加工方式。就目前而（ér）言，我國的機械加工技術就單純磨 削而言，我國的機械加工速（sù）度還是很有開發空間的（de），但是（shì）需要 應用高速磨削技術。該技術可以保證機械加工工件的隆起度 很低，可以有效（xiào）的控（kòng）製工件表麵粗糙程度，並且還可以有效的 控製砂輪的使用壽命，保證其總體（tǐ）的磨削率，這樣工件就會得 到合理完整的（de）控製。

(二) 高速磨削（xuē）技術的（de）應用

隨著當今高速磨削技術的創新、發展。我國國內的平麵磨 床、凸輪磨床的技術保障已經很高了。但是相對於發達國家， 我國對於高速磨削技術的（de）應用重視程度還是有所欠缺的（de）。像 45 到 60m/s 的高速磨削歐美國家的應用較很普遍。80 到 150m/s 的高速（sù）磨削應用（yòng）比例稍微偏低一點，但是依然遠遠高 於我國的實際應用比例。我國國（guó）內目前的生產磨削速度多在 50 到 80m/s 之間，與國外差距還是有一些的。二（èr）隨著該技術的 普（pǔ）及，我國的軸承以及發動機行業對該技術的采納度較高，同 時我國的汽車曲軸（zhóu）生產也是與之有著密切的（de）關係。所以（yǐ），我國 還要強化對高速磨削技術的重視程度，從而進一步（bù）提升工裝的 生產效率。

二、強力磨削在機械加工中（zhōng）的應用（yòng）

(一) 強力磨削的（de）技術特點（diǎn）

強力磨削技術在車削、銑削等技術中都有無可比擬（nǐ）的作 用，該技術可以將毛坯工件不經（jīng）任何技術輔助的直接（jiē）加工為（wéi）成 品，所以強（qiáng）力磨削技術十分適合粗加工和精加工的搭配協調工 作，以幫助工件總（zǒng）體加工方（fāng）案的改良。我（wǒ）國（guó）對工（gōng）件加工的效（xiào）率 追求較高（gāo），而強力磨削技術可將工件（jiàn）的（de）加工速度提高五倍，優（yōu） 勢異常明顯，並（bìng）減少工序，節約時間，可以為我國裝卸技術的進 一步整合提供保障。並且該技術（shù）受工件表麵影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸起、焊接等問題都可以（yǐ）因為其強度優勢而避免加工 受到影響。但是強力磨削對原料硬度要求較（jiào）高，但可以控製工 件表麵的粗糙度。

(二) 強力磨削技術的應用

強力磨削（xuē）技術在外圓磨（mó）床和平麵磨（mó）床應用很多，但還需創（chuàng） 新應用，該技術（shù）的潛在應用（yòng）價值很大。就我（wǒ）國目前的強力磨削 技術（shù）應用現狀而言，其在立軸應用*多。磨床受功率限製較 大，像功率 73．5 到 110．3kW 時，臥軸應用的（de）影響就很大。強力 磨削技術在大功率磨床（chuáng）中的應（yīng）用（yòng）目前多是探索階段，想功率在 220kW 時，立軸的生產率是 50 到 60cm/min，其實際的生產效率（lǜ） 很可觀。但這時需限製其單位時間內的金屬磨削（xuē）重量。強力 磨削每小時可磨削 320kg 金（jīn）屬，如果是單次磨削*深（shēn） 37mm。該（gāi）技術的應用優勢還是很明顯的，在軍事工業領（lǐng）域前景更廣 闊，可以滿足常規切削無法滿足的加工工件的加工。所以（yǐ）強力 磨削加工工件還是（shì）可行的，隻要我們的強力磨床能夠適應其實 際需要即可，但是（shì）磨床的相關配置還需改良（liáng）和應用。

三、高速強（qiáng）力磨削在機械加工中的應用

(一) 高速強力磨削的技術特（tè）點

該技術的磨削應用範圍總體較（jiào）廣泛。既可以加工圓件也 可以是平（píng）麵件。該技術的磨削（xuē）方法選擇也（yě）十分的靈活，我們可 以根（gēn）據工件外形來設計（jì）應用相對（duì）合適的消（xiāo）磨方法，像切（qiē）入式就 可以充分適（shì）應工件的特殊加工需求。但從其實際應用來看，高 速強力磨削*適的是圓柱形零件，當然不同（tóng）的技術方式也適應 不同的工件外形特點，以適應為準。高速強力磨削技術技術整 合較多，同時工件的加工餘量可有（yǒu）效控（kòng）製，並且還可以控製工 件的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削技術的應用

因（yīn）為（wéi）高速強力磨削其運（yùn）行速度很快，所（suǒ）以其適應性也較好， 功（gōng）能也很齊全，但其操作（zuò）時，易出現（xiàn）機械加（jiā）劇震動，並且（qiě）加工總 體熱量（liàng）會激增（zēng），所以，我們在應（yīng）用該（gāi）技術設計加工時，我們需要 強化（huà）對零部件的細節管理，*好是優化使用。該技術的具體操 作應用也可（kě）以根據磨（mó）床的功能進（jìn）行整合（hé）優化。我們（men）在製定（dìng）具體 的技術應用（yòng）方案時，*需要關注的就是砂輪裝置，所以我們要從 其原料出發，嚴格把控該裝置的質量。磨料需足夠的精細，結合 劑也要符合實際應用需（xū）要。當然我們在選擇結合劑原料時（shí），也 要結合砂輪裝置的具（jù）體形（xíng）態特點需求來進行相關的選擇，以更 好的適應（yīng）高速（sù）強力磨削的實際工況需求。我們可以通過調整、 提高砂輪強度（dù）的（de）角度來保證其應用（yòng）價值。我（wǒ）們想要應用（yòng）高速強 力磨削技術那麽我們的機床（chuáng）裝置的強度也要達到一定的要求， 尤其是（shì）導軌以（yǐ）及（jí）軸承都需正確（què）配置（zhì），同時機床的剛度也許適當 的強化，以適應高速強力磨削的加工需求。同時該技術對冷卻 技術要求較高，需要有特殊的冷卻裝置進行配合生產才（cái）好，所以 總的（de）來說，該技術的（de）實際應（yīng）用技術要求還是較高的，我國許多企 業還需（xū）進一步的技術升級（jí）才可以滿足其技術應用需求。

四、總結

隨著我國機械加工行業的蓬勃發展，我國的許多工件對於 加工江都（dōu）要求進一（yī）步的提升，所以我國要加強新型高速強力磨 削技術的引進以及自主創新應（yīng）用，盡可能的滿足國內機械加工 的實際需（xū）求。同時二胎了解（jiě）高速（sù）、強力、高速強力磨削的實際 技術特點（diǎn）以及應用情況，從（cóng）而可以有針對性的分析三者對應的 技術特征，進而設（shè）計*合理的應用（yòng）方案，從而為（wéi）我國機械加工 行業的創新（xīn）發展提供一定的技術以及理論支持（chí），*終保證其全 麵而優化的發展。