高速（sù）強力磨削在機械加工中的發（fā）展與應用

高速（sù）強力磨削在機械加工中的發（fā）展與應用

皇甫峻岩 （湖北大學知行學院 湖北武漢（hàn） 430011）

摘 要: 高速強力磨削在我國（guó）機械加工領域其地位很高，並且應用也很廣（guǎng）泛。本文就是針對該技術的高速、強力等方麵進行 了相關的論述，從而闡述該技術（shù）的相關（guān）技術（shù）特點，進而總結其技（jì）術（shù）優勢，並探究它具體的優化策略，希望本文濃度這些論述可以提 高我國高速強力磨削技術的應用水平，以為我國（guó）該技術的進一步發展提（tí）供一定（dìng）的理論保障。

關鍵詞: 高速強力磨削; 機械加工; 應用

高速強力磨削技術是我們提高機械加工產品綜（zōng）合質量的 重（chóng）要支（zhī）持，它也是我們提升機械產品（pǐn）品（pǐn）質的重要保證。但是， 在世界機械加工技術蓬勃發展的今天，傳統（tǒng）的高速（sù）強（qiáng）力（lì）磨削技 術已經遠遠難以滿足（zú）我們（men）當今的技術需求以及（jí）產品加工精度 要求了，所以它的技術（shù）優化就是勢在必行。而我們想要優化該 技術就首要要了解高速、強力（lì）、高（gāo）速強（qiáng）力磨削（xuē）的技術（shù）特點。

一、高速磨削在機械加工中的應用

(一) 高速磨削的技術特點

高速磨削的技術優勢是十分明顯的，其加工效率遠遠高於 傳統的加工方式。就目前而言（yán），我國的機械加工技術就單純磨 削（xuē）而言，我（wǒ）國的機（jī）械加工（gōng）速度還是很有開（kāi）發空間的，但是需要 應用高（gāo）速磨削技術。該技術可（kě）以保證機械加工工件的隆起度 很低（dī），可以有效的控製工件表麵粗（cū）糙程度，並且還可以有效的 控製砂輪的使用壽命，保證其總體的磨削率（lǜ），這樣工（gōng）件就會得 到合理完整的控製。

(二) 高速磨削技術的應用

隨（suí）著（zhe）當今高速磨削技術的創新、發展。我國國內的平麵磨 床、凸（tū）輪磨床的技術保障（zhàng）已經很高了。但是相對於（yú）發達國家， 我國對於高速磨削技術（shù）的應用重視程度還是有（yǒu）所欠缺的。像 45 到 60m/s 的高速磨削歐美國家的（de）應用較很普遍。80 到 150m/s 的高（gāo）速磨削應用比例稍（shāo）微偏低一點，但是依然遠遠高 於我國的實際（jì）應用比例。我國國內目前的生產磨削速度多在 50 到（dào） 80m/s 之間，與（yǔ）國外差距還是有一些（xiē）的。二隨著（zhe）該技（jì）術的 普及，我國的軸承以（yǐ）及（jí）發動機行業對該技術的采納度較高，同 時我國的汽車曲軸生產也是與之有著密切的關係（xì）。所以，我（wǒ）國 還要強化對高速磨削技術（shù）的重視程度，從而進一步提升工裝的 生產效率。

二、強力（lì）磨削在（zài）機械加工中的應用

(一) 強力磨削的技術特點（diǎn）

強力（lì）磨削技術在車削、銑削等技術中都有（yǒu）無可比擬的作 用，該技術可以將毛坯工件不經任何技術輔助的（de）直接加工為成 品，所以強力磨削技術（shù）十分適合粗加工和精加工的搭配（pèi）協調工 作，以幫助工件總體加工方案的（de）改良。我國對工件加工的效率（lǜ） 追求較高，而強（qiáng）力磨削技術可將工件的加工速度提高五倍，優 勢異常明顯，並減少工序，節約時間，可以為我國裝（zhuāng）卸技術的進 一步整合提供保障。並且該技術受工件表麵影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸起、焊接等問題都可以因為其強度（dù）優勢而避免加工 受到影（yǐng）響。但是強力磨削對原料硬度要求較高（gāo），但可以控製工 件表（biǎo）麵的（de）粗糙度。

(二（èr）) 強力磨削技術的應（yīng）用

強力磨削技術在外圓磨床和平麵磨床應用很多（duō），但還需（xū）創 新應用，該技（jì）術的（de）潛在應用價值很大。就我國目前的強力磨（mó）削（xuē） 技術（shù）應用（yòng）現狀而言，其在（zài）立軸應用*多（duō）。磨床受功率限製較 大，像功率（lǜ） 73．5 到 110．3kW 時，臥軸應用的影響就很（hěn）大。強力 磨削技術在大功率磨床中的應用目前多是探索（suǒ）階段，想功率在 220kW 時，立軸的生（shēng）產率（lǜ）是 50 到 60cm/min，其實際的生產（chǎn）效（xiào）率 很可觀。但這時需限製其單位時間內的金屬磨削（xuē）重量（liàng）。強力 磨削每小時可磨削 320kg 金屬，如果（guǒ）是單次磨削*深 37mm。該（gāi）技術的應用優勢還是很明顯（xiǎn）的，在軍事工業領域前（qián）景更廣 闊，可以滿足常規切削無法滿足的加（jiā）工工件的加工。所以強力 磨削加工工件還是可行的，隻要我們的（de）強力磨床能夠適應其實 際需要即可（kě），但是磨床的相關配置還需改良和（hé）應（yīng）用。

三、高速強力磨削在機械加工中的應用

(一) 高速強力磨削的技術特點

該技術的磨削應用範（fàn）圍總體較廣泛（fàn）。既可以加工圓件也（yě） 可（kě）以是平麵件。該技術的磨削（xuē）方（fāng）法選擇也十分的（de）靈活，我（wǒ）們可 以根（gēn）據工件外（wài）形來（lái）設計（jì）應用相對合適的消磨方法，像切入式就（jiù） 可以充分適（shì）應工件的特殊加工需求。但從其實際應用來（lái）看，高 速強力磨削*適的是圓柱（zhù）形零件，當然不同的技術方（fāng）式也適應 不同的工件（jiàn）外形特點，以（yǐ）適應（yīng）為準。高（gāo）速（sù）強力磨削技術技術整 合較多，同時工件的加工餘（yú）量可有效控製，並（bìng）且還可以控製（zhì）工 件的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削技術的應用

因為高速強力磨削其運行速度很快，所以其適應性也較好， 功（gōng）能（néng）也很齊全，但（dàn）其操作時（shí），易出現（xiàn）機械加劇震動，並且加工總 體熱量會激增，所（suǒ）以，我（wǒ）們在應用該技術（shù）設計（jì）加工時，我們需要 強化對零部件的細節管理，*好是優化使用。該技術（shù）的具體操 作應用也可以根（gēn）據磨床的（de）功能進行整合優化（huà）。我們在製定具體 的技術應用方案時，*需要關注的就是砂輪裝置，所以我們要從 其（qí）原料出發，嚴格（gé）把控（kòng）該裝（zhuāng）置的質（zhì）量。磨料（liào）需足夠（gòu）的精細，結（jié）合 劑也要符合實（shí）際應用（yòng）需要。當然我們在選擇（zé）結合劑原料時，也 要結合（hé）砂輪裝置的具體形態特（tè）點需求來進行相關的選擇，以更 好的適應高速強力磨削的實際工況需求。我（wǒ）們可以通過調整、 提高砂輪強度的角度（dù）來保證其應用價值。我們想要應用高速強 力磨削技術那麽我（wǒ）們的機床裝置的（de）強度也要達到（dào）一定的要求， 尤（yóu）其是導（dǎo）軌以及軸承都需（xū）正確配置，同（tóng）時機床的（de）剛度也（yě）許適當 的強化，以適應高速強力磨削的加工需求。同時該技（jì）術對冷卻 技術要（yào）求較（jiào）高，需（xū）要有特殊的冷卻裝置進（jìn）行配合生產才好，所以 總的來說，該技術的（de）實際應用（yòng）技術要求還是較高的，我國（guó）許多企 業還需進一步的技（jì）術（shù）升級才（cái）可以滿足其（qí）技術應用需求。

四、總結

隨著我國機械加工行業的（de）蓬勃發展，我國的許多工件對於 加工江都要求（qiú）進（jìn）一步的提升，所以（yǐ）我國要加強（qiáng）新型（xíng）高速強力磨 削技（jì）術的引進（jìn）以及自主（zhǔ）創新應用，盡可能的滿足國內機械加工 的實際需求。同時二胎了解高速、強力、高速強力磨削的實際 技術特點（diǎn）以（yǐ）及應用情況，從而可以（yǐ）有針對性的分析三者對應的 技術特征，進而設計*合理的（de）應用方（fāng）案，從（cóng）而為我國機械加工 行業的創新（xīn）發（fā）展提供一定的技術以（yǐ）及理論支持，*終（zhōng）保證其全 麵而（ér）優化的（de）發（fā）展。