光澤度和光潔度傻傻分不清楚？一文讓（ràng）你掌握表麵粗糙度

導讀:在機械加工過程中經常會（huì）遇到光澤（zé）度與光潔度兩個（gè）概念，大多數時候我們（men）會（huì）將兩個概念混淆。其實光澤（zé）度與光潔度是不一樣的概念，而光潔度又影響著（zhe）物件的光澤度。

概念區分

    首先，表麵光潔度和表麵（miàn）粗糙度是同一個概念，表麵光潔度是（shì）表麵粗糙（cāo）度的另一稱法（fǎ）。表麵光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而（ér）表麵粗糙度是按表麵微（wēi）觀幾何形狀（zhuàng）的實際提出來的。因為與國（guó）際標準(ISO)接軌，中國80年代後采用表麵粗糙度而廢止了（le）表麵光潔度。在表麵粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布（bù）後，表（biǎo）麵光潔度的已不（bú）再采用。

　　表麵光潔度（dù）與表麵粗糙度有相應的對照（zhào）表。粗糙度有測量的計算公式（shì），而光潔度隻能用樣板規對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴（yán）謹（jǐn）。

　　表麵光澤度則是表示物體表麵對於光的漫反射的強弱，以肉眼看去，表麵（miàn）漫反射強烈，則更接近鏡麵（miàn）效果，則光澤度高，反之，表麵漫（màn）反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱（chēng）為（wéi）鏡麵光澤度。表麵（miàn）光（guāng）澤度的（de）影響因素和表（biǎo）麵的物理性能（néng）及表麵使用材料的化學性（xìng）能有關。檢測物體表麵鏡麵（miàn）光澤度的方（fāng）法需要使用到表麵光澤（zé）度儀。

　　表（biǎo）麵粗糙度(surfaceroughness)是指加工表麵具有的較小間距和微小峰穀的不平度（dù）。其兩波峰或兩波（bō）穀之間的（de）距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表麵粗（cū）糙度越小，則表麵越光滑。

　　表麵（miàn）粗（cū）糙度一般是由所采用的加工方法和其他（tā）因素所形成的，例如加工過程（chéng）中（zhōng）刀具與零件表麵間的摩擦、切屑（xiè）分離時（shí）表（biǎo）麵層金屬的塑性變形以及工藝（yì）係統中的高頻振動（dòng）等。由於加工方法和工件材料的不同（tóng），被加（jiā）工表麵留下痕跡的深淺（qiǎn）、疏密（mì）、形狀和紋理都有差（chà）別。

　　表（biǎo）麵粗糙度與機械零件的配合性（xìng）質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關係，對機械產品的使用壽命和可靠（kào）性有（yǒu）重要影響。一般標注采用Ra。

表麵粗糙度對零件的影響（xiǎng）

   表麵粗糙度對零件的影響主要表現在以下（xià）幾個（gè）方麵：

　　影響耐（nài）磨性：表麵越粗糙，配合表麵間（jiān）的有效接觸麵積越小，壓強越大，摩擦（cā）阻力越大，磨損就越快。

　　影響配合的穩定性：對間隙配合來說，表麵越粗糙（cāo），就越易磨損，使（shǐ）工作（zuò）過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於（yú）裝配時將微觀凸峰擠（jǐ）平，減小（xiǎo）了實際有效過盈，降低（dī）了連接強度（dù）。

　　影響疲勞強度：粗糙零件的表麵存在較大的波穀，它們（men）像尖（jiān）角缺口和（hé）裂紋一樣，對應力集中很敏感（gǎn），從而影響零件的疲勞強度。

　　影響耐腐蝕性：粗糙的零件表（biǎo）麵，易使腐蝕性氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入到金屬內（nèi）層，造成表麵腐蝕。

　　影響密封性：粗糙的（de）表麵之間無（wú）法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸麵間的縫隙滲漏。

　　影響接（jiē）觸剛（gāng）度：接觸剛度（dù）是零件結合麵在外力作用下（xià），抵抗接觸變形的能力。機器（qì）的剛度（dù）在很大程（chéng）度（dù）上取決（jué）於各零件（jiàn）之間的接觸剛度。

　　影響測量精度：零件被測表麵和測量（liàng）工（gōng）具測量麵的表麵粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

　　此外，表麵（miàn）粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表麵電流的流通等都會有不同程度的影響。

不同加工方法所能達到的表麵粗糙度

表（biǎo）麵粗糙度符號

表麵光潔度與表麵粗糙度對照（zhào）表