金剛石加工困難(nán),而激(jī)光加工技術為其提供了解決方案,將激光(guāng)加工技術應用於金剛石加工,可實現金(jīn)剛石(shí)的高效、高精(jīng)度加工(gōng),今天一起來看看不同激光束類型作用於金剛石表麵達到的加(jiā)工效果存在哪些巨大差異。
微秒激光(guāng):脈寬較寬,適用於粗加工
特點與應用:微秒激光(guāng)脈寬較寬,通常適用於粗加工。例如,筆者課題組使用波長為 1064nm 的 Nd:YAG 型微秒精密激光切割機完成了金剛石(shí)熱(rè)沉結構的加工。
加工效果與(yǔ)影響:其加(jiā)工時伴隨強烈(liè)熱(rè)損傷,長脈寬的微秒激光峰值(zhí)功率在幾千瓦且脈衝持續時(shí)間長,導致存在較深的熱影響區。如(rú)在加工金剛石時,熱影響區可達 6.8μm。

脈(mò)寬450μs激光得到PCD複(fù)合材料(liào)的FIB截麵(miàn)圖 圖源:論文
納秒激光:占據較大市場份額,加工有熱破壞性
優勢與市場情況:納秒激光具有穩定性好、成本低、加工(gōng)時間短等優點,在企業生產中廣泛(fàn)應用,目前占據了較大的市場(chǎng)份額。
熱影響與相關研究:但納秒激光燒蝕過程對(duì)樣(yàng)品具(jù)有熱破壞性,宏觀上表現為(wéi)加工(gōng)產生(shēng)較大的熱影響區。
南京航空航天大學建立了(le)三維移動納秒脈(mò)衝高斯激光燒蝕單晶金剛(gāng)石的(de)有限元模擬模型,得到不(bú)同掃描時間下單晶金剛石內的熱(rè)傳導及溫度分布;

不同掃描時間單(dān)晶金剛石(shí)內的熱傳導和溫度分布,箭頭表示導熱(rè)熱流方向(xiàng) 圖源:論文(wén)
日(rì)本慶應(yīng)義塾大(dà)學將納秒激光加工金剛石產生的缺陷(xiàn)分成四類,包括開裂、波紋、變形槽道以及碎屑沉積,並解釋了各種(zhǒng)缺陷的產生原因。
皮秒激光:脈衝持續時間減小,熱影響區損傷降低(dī)
加工特性與優勢:皮秒(miǎo)激光加工既不同於(yú)納秒激光的熱平衡燒蝕,也不完全等於飛秒激光的(de)冷(lěng)加工,脈衝持(chí)續時間的顯著減小(xiǎo)極大程(chéng)度地降低了熱影響區帶來(lái)的損(sǔn)傷。
溫(wēn)邱玲等人使用紅外皮秒激(jī)光加工 CVD 單晶金剛石微槽,僅在微槽邊緣存在不規則微(wēi)小崩邊和微(wēi)裂紋;
Nozomi Takayama 等利用皮秒脈衝激光加工具有特殊結構的單晶金剛石(shí)刀具,可快速加工出無任何邊緣(yuán)開裂的刀具。
作用機製與(yǔ)現象:與納秒激光類似,皮秒(miǎo)激光與金(jīn)剛石相(xiàng)互作用時也是通過表麵(miàn)石墨化進行,並且隨(suí)著皮秒激光能量密度的增加,石墨峰出現明(míng)顯的(de)紅移。
Sergei M. Pimenov 等利用皮秒激光作用於金剛石內部,觀察到金剛石(shí)內部(bù)產(chǎn)生石墨化現象,並基於此製備(bèi)了石墨化(huà)的微結構陣列,還研究了(le)晶體(tǐ)取(qǔ)向對皮(pí)秒激光燒蝕過(guò)程的影響,同時發現了 3H 色心、NV 色心的產生,且 NV 色心的熒光由於激光體修飾過程有增強的現(xiàn)象。

不同激光能量下皮秒激光燒蝕金剛石微槽中心位置(zhì)處的拉曼光譜(pǔ) 圖源:論文
飛秒激光:加工精度高,但效率較低(dī)
高精度加(jiā)工特點:飛秒激光加工精度高,能(néng)在極(jí)短的脈衝持續時間內(nèi),*大程度地避免熱影響區形(xíng)成,以*小的熱損傷精準加工(gōng)金剛(gāng)石表麵結構,更(gèng)適合於金剛(gāng)石特殊形狀的精細加(jiā)工。例如,飛秒脈衝激(jī)光能(néng)在較低的平均功率下產生極高的功率密度,使金剛石晶格中的C-C共價鍵發生解離。
效率(lǜ)與成本(běn)問題:但其加工效(xiào)率較(jiào)低,且飛(fēi)秒激光器自身昂貴的造(zào)價及維護成本限製了(le)加(jiā)工(gōng)方法的推廣(guǎng),目前關於(yú)飛秒激光加工金剛石的研究大(dà)多(duō)停留在實驗室階段。與納秒激光相比,飛秒激光加工的表麵質量更高(gāo),但總體的材料去除速率(lǜ)較低(dī)。如韓源等計(jì)算得出飛秒激(jī)光燒蝕速率比(bǐ)微秒激光燒蝕速率低兩(liǎng)個數量級。
*後
不(bú)同類型的激光(guāng)在金剛石加工中各有優劣,研究(jiū)人員正不斷探索,力(lì)求讓激(jī)光技術在金剛石加工領域發揮更(gèng)大作用,推動相關(guān)行業發展。
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